自动车床是装料 / 调整后可自动完成工作循环、重复批量加工的车床，核心是自动送料 + 自动走刀 + 自动循环，一人可看多台，主打高效、精密、大批量加工。

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现在自动车床厂家来给大家讲一讲自动车床后期维护需要做什么？
一、日常维护（开机 / 关机必做）
清洁
清理铁屑、油污，特别是导轨、刀架、夹头、送料机构。
清理冷却水箱滤网，防止堵泵。
润滑
按油标检查导轨油、主轴油、齿轮油。
手动 / 自动打油，确保导轨、滑块、刀架滑台润滑到位。
检查
气压 / 油压是否正常。
夹头、送料机构有无松动、异响。
冷却液液位、浓度是否正常。
皮带松紧、有无异响、抖动。
关机
清扫全机，铁屑清干净。
关电、关气、关水。
二、每周维护
彻底清理冷却箱，过滤杂质，必要时更换切削液。
检查并紧固：
刀架螺丝
夹头螺母
送料机构、挡块、凸轮固定螺丝
检查皮带张力、磨损情况。
检查各限位开关、感应器是否灵敏。
润滑点补油、黄油嘴打黄油。
三、每月维护
检查主轴间隙、跳动，异常及时调整。
检查导轨有无拉伤、划痕，调整镶条间隙。
清理电器柜灰尘，检查接线、接触器有无松动、发热。
检查送料机构、离合器、制动器磨损。
凸轮、齿轮、轴承有无异响、发热。
校正机床水平（必要时）。
四、每年 / 大修维护
更换导轨油、齿轮油、液压油。
主轴拆卸检查、轴承更换。
导轨刮研或修复，恢复精度。
凸轮、轴套、滑块、铜套更换。
冷却系统彻底清洗、消毒。
电气系统全面检测：线路、PLC、驱动器、电机。
精度全面复检：圆度、同心度、长度精度。
五、易损件要常备（自动车床最常坏）
夹头、夹爪、弹簧夹头
送料爪、送料管、送料轴承
皮带、油封、轴承
刀具、刀杆、钻夹头
电磁阀、接近开关、油泵、油嘴
冷却泵、滤网、水管