自动车床的精度取决于类型（机械 / 数控）、品牌、配置、加工材料和工艺。一般来说，精度可以从 ±0.01 mm 到 ±0.002 mm 甚至更高。

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自动车床的精度等级（实际可达到）
一、机械自动车床（凸轮式）
适合大批量、简单零件，精度中等。
尺寸精度：±0.01 mm 左右
精密度较高的机型：±0.005 mm（需要良好维护和熟练调机）
重复定位精度：0.005–0.01 mm
特点：速度快，但精度受凸轮磨损、调机技术影响较大。
二、数控自动车床（CNC）
精度明显高于机械自动车床。
1. 数控走刀机（普通数控车床）
尺寸精度：±0.005 mm
重复定位精度：0.003–0.005 mm
2. 数控纵切车床（走心机）
这是自动车床中精度最高的一类。
尺寸精度：±0.002–0.003 mm
重复定位精度：0.001–0.002 mm
圆度：0.002 mm 以内
同轴度：0.005 mm 以内（优秀机型可做到 0.003 mm）
特点：适合精密小零件，如电子插针、医疗零件、微型轴类。
三、高精度 / 超高精度自动车床（高端品牌）
如瑞士、日本、德国品牌（Tornos、Star、Citizen、Tsugami 等）。
尺寸精度：±0.001–0.002 mm
圆度：0.001 mm
表面粗糙度：Ra 0.2–0.4 μm
适合航空航天、医疗、精密电子等行业。
四、影响自动车床精度的关键因素
主轴精度（跳动）
导轨精度（直线度、平行度）
刀具质量与磨损
材料稳定性（如不锈钢易变形）
送料精度
温度控制（车间温度变化会影响精度）
设备维护状况
五、实际生产中能稳定达到的精度
在正常生产条件下（非实验室环境）：
机械自动车床：±0.01 mm
普通数控自动车床：±0.005 mm
高端走心机：±0.003 mm（稳定），部分可做到 ±0.002 mm