自动送料机是一种通过机械、电气或气动系统，将原材料（如金属板材、管材、颗粒料、卷材等）按预设速度、精度和路径自动输送至加工设备（如冲床、车床、CNC 机床、注塑机）的自动化辅助设备。

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自动送料机的核心作用是 “衔接原材料与加工设备”，不同行业的应用场景需适配专属机型：
1. 五金加工行业：提升冲压 / 切割效率
冲床加工：使用 “三合一伺服送料机” 输送金属卷材（如冷轧钢板），配合冲床实现连续冲压（如垫片、弹片、五金配件），送料精度 ±0.01mm，避免人工送料导致的冲压偏差，生产效率提升至人工的 5-8 倍；
车床加工：使用 “棒材伺服送料机” 输送金属棒材（如圆钢），适配数控车床自动加工（如螺栓、轴类零件），可实现 “无人化生产”，减少人工上下料的安全风险（如车床卡盘夹伤手指）。
2. 汽车制造行业：适配大型板材 / 管材加工
车身冲压：使用 “大型板材数控送料机”（XY 轴移动，行程≥3000×2000mm）输送汽车车身钢板，配合大型冲床或激光切割机加工车身覆盖件（如车门、引擎盖），送料精度 ±0.02mm，确保车身零件的装配精度；
管材加工：使用 “液压管材送料机” 输送汽车排气管、油管等管材，配合管材切割机或弯管机加工，可实现长管材（≤6m）自动送料，避免人工搬运重型管材的疲劳。
3. 电子元件行业：高精度小型零件送料
PCB 板加工：使用 “吸盘式板材送料机”（真空吸盘吸附）输送 PCB 板，配合 CNC 雕刻机或钻孔机加工，避免人工接触导致的 PCB 板污染（如指纹、灰尘），送料精度 ±0.005mm，满足电子元件的精密加工需求；
小型零件装配：使用 “振动送料机”（振动盘）排序小型电子零件（如电阻、电容、螺丝），配合自动装配机实现 “零件自动上料”，排序精度≥99%，避免人工排序的误差。
4. 塑料 / 橡胶行业：颗粒物料连续送料
注塑机：使用 “螺旋式颗粒送料机” 输送塑料颗粒（如 PP、ABS 颗粒），配合注塑机实现连续注塑（如塑料外壳、玩具零件），可精准控制送料量，避免注塑件因物料不足导致的缺料或物料过多导致的飞边；
挤出机：使用 “失重式喂料机” 输送橡胶颗粒或改性塑料颗粒，适配挤出机生产管材、型材（如 PVC 管材、塑料型材），送料量误差≤0.5%，确保挤出产品的截面尺寸均匀。
5. 包装印刷行业：卷材连续输送
标签印刷：使用 “伺服卷材送料机” 输送不干胶卷材，配合印刷机实现连续印刷（如商品标签、物流面单），送料速度可达 60m/min，且可精准控制印刷位置（套印精度 ±0.05mm）；
薄膜包装：使用 “气动卷材送料机” 输送塑料薄膜卷材，配合包装机实现自动包装（如食品包装、日用品包装），避免人工拉扯薄膜导致的褶皱，提升包装外观质量。